“石”力担当 英威腾自动化方案赋能桥切机升级

　　石材行业发展至今，智能化、数字化已逐渐深入生产线，越来越多的老式机器被智能化设备取代。通过智能制造，一方面使石材生产过程更加自动化；另一方面，通过“互联网+”带来的柔性定制，能够更好地将订单接入企业机器系统上，提高产业效能，将石材行业从传统定制跨越到互联网定制。

　　01项目挑战

　　在石材制造业中，切割的工作量占很大的比重，切割技术影响着企业的生产成本，切割效率、切割质量则是直接影响生产效益。因此客户想通过方案升级使桥机切自动运行来实现对石材的自动、智能化切割加工，以达到石板的批量化、标准化的切削加工，同时通过数控系统对加工过程中板材的移位来避让刀位。

　　02英威腾方案

　　英威腾为客户提出AX70 PLC+DA200 EtherCAT总线伺服+23Bit多圈编码器的解决方案。英威腾伺服有很宽的调速范围和优异调速特性，稳定性好，高速范围宽，可适应不同的加工条件；同时具有良好的快速响应特性，同时无超调，很好的保证了轮廓切削形状精度与低的加工面表面粗糙度。英威腾为客户以最低成本进行智能升级，实现板材利用率与工作效率双提升。

图：系统方案图

　　03客户收益

　　英威腾自动化方案与传统桥切机相比，成材率提高约8%，总成本下降25.5元/㎡

　　英威腾解决方案可自动上下料，减少工人搬运，工作效率提升3倍

　　配备的打标、贴标系统，可根据切割好的板材进行编号记录，并贴上标签，减少人工与贴标错误

　　英威腾总线伺服配备视觉系统，可根据原扫描的板材信息，自动定位石板位置，规划路线并进行切割工作，提高石材出材率

　　桥机切在英威腾自动化方案的赋能下，人工转变为数控设备自动执行的高效率、规范化模式。石材加工业的发展始终依赖着工具技术的进步，石材机械的自动化水平起到了至关重要的影响，英威腾为各企业提供自动化方案为其优化生产方式，提高生产效率与能源利用率、降低成本、维护生产稳定性等服务，助力企业提升市场竞争力。