WOODWARD+8200-1300

WOODWARD 8200-1300控制器是WOODWARD 8200系列数字控制器的一部分，通常用于发电，工业和关键过程控制系统。伍德沃德专门为发电厂，工业发动机，涡轮机和其他自动化系统提供控制解决方案。

产品名称:

伍德沃德8200-1300控制器

产品描述:

WOODWARD 8200-1300是一种可编程数字控制单元，设计用于各种工业应用，包括发电，发动机控制和过程控制系统。该控制器提供高度灵活，可靠和精确的复杂系统控制，如涡轮机，发电机和工业发动机。

8200系列控制器具有先进的控制算法，实时处理能力和模块化设计，允许它们进行定制，以满足不同控制应用的特定需求。它们旨在在苛刻的环境中提供高可靠性和强大的性能，提供广泛的I/O和通信选项。

产品参数/规格：

电源:

电压：通常为24vdc或48vdc（取决于型号变体）

功耗：根据配置，一般为10-20W

处理器和内存：

处理器：高性能微处理器或DSP（数字信号处理器）

内存：通常包括板载闪存，用于程序存储和数据记录

输入/输出(I / O):

模拟输入：通常包括4-16个传感器模拟输入通道（例如，温度，压力等）

模拟输出：2-4输出用于控制执行器（如阀门，电机）

数字输入：通常为8-16个数字输入，用于限位开关，报警等。

数字输出：典型的8-16个数字输出用于控制信号（例如，继电器，螺线管）

通信接口:

串口：RS232， RS485 （Modbus RTU， CAN或专有协议）

以太网端口：用于与高级系统（Modbus、TCP/IP、OPC）通信

扩展功能的可选I/O模块

显示和用户界面：

本地HMI（人机界面）可能可用，例如触摸屏或按钮界面（可选）

基于pc的配置和诊断软件支持

控制算法:

PID控制回路，实时数据处理

可定制的逻辑为各种各样的控制应用

基于时间和基于事件的控制逻辑

环境保护:

工作温度：-20℃~ +70℃

防护：通常IP20或IP65等级（取决于外壳）

认证:

UL、CE、CSA等行业认证（视配置而定）

安装选项:

机架安装、面板安装或独立安装（因具体型号配置而异）

诊断和日志记录：

内置诊断功能，用于故障检测、历史事件日志记录和性能监控

实时数据记录和趋势分析功能

产品用途:

伍德沃德8200-1300控制器用于各种工业应用，包括但不限于：

发电：用于涡轮机控制系统，发电机控制和其他发电厂应用，以监测和控制运行参数，如负载，速度和温度。

发动机控制：通常用于燃气和柴油发动机控制系统，包括船用发动机，以管理关键参数，如速度，负载和燃油喷射正时。

过程控制：应用于制造业、化学加工和其他需要对复杂系统进行自动化控制的行业，如工业过程中的温度、压力和流量控制。

汽轮机控制：广泛应用于工业蒸汽和燃气轮机，控制各种运行参数，确保最佳的效率，安全性和可靠性。

自动化和SCADA系统：集成到监控和数据采集（SCADA）系统中，用于监控和远程控制工业设备。

关键好处:

灵活性：8200-1300控制器是高度可定制的，具有模块化I/O，通信和处理选项。

可靠性：专为正常运行时间和性能至关重要的关键应用而设计，包括备用电源系统，发电和工业操作。

实时处理：高性能处理能力允许快速，准确的控制决策。

易于集成：支持行业标准通信协议，能够无缝集成到现有的控制系统。

诊断和监控：提供系统性能的详细反馈，支持预测性维护和改进系统正常运行时间。